为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，在单位体积内实现最大的膜面积，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件。

 MBR工艺中常用的膜组件形式有：板框式、圆管式、中空纤维式。

 A、板框式：

 是MBR工艺最早应用的一种膜组件形式，外形类似于普通的板框式压滤机。

 优点是：制造组装简单，操作方便，易于维护、清洗、更换。

 缺点是：密封较复杂，压力损失大，装填密度小。

 B、圆管式：

 是由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型，即进水从管内流入，渗透液从管外流出。膜直径在6~24mm之间。

 圆管式膜优点是：料液可以控制湍流流动，不易堵塞，易清洗，压力损失小。缺点是：装填密度小。

 C、中空纤维式：

 外径一般为40～250μm，内径为25～42μm。优点是：耐压强度高，不易变形。在MBR中，常把组件直接放入反应器中，不需耐压容器，构成浸没式膜-生物反应器。一般为外压式膜组件。

 优点是：装填密度高；造价相对较低；寿命较长，可以采用物化性能稳定，透水率低的尼龙中空纤维膜；膜耐压性能好，不需支撑材料。

 缺点是：对堵塞敏感，污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响。

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