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关于污泥膨胀,看这一篇就够了

发布时间:[2018-11-20 8:40:00]


   

   海创环保在不断的发展历程中,始终本着“科技创业,以人为本”的信念,为产品开发、生产制造、质量控制、快速服务提供了强有力的保障。海创人力求制造出物超所值的卓越产品,为广大客户真诚服务。今天潍坊海创环保为大家介绍一下污泥膨胀的原因以及预防措施。希望对大家有所帮助。

   污泥膨胀是污水厂一个家常便饭的问题,绝大多数采用活性污泥法工艺的污水处理厂都不同程度地存在污泥膨胀现象。但处理起来着实让人脑瓜疼。第一,发生膨胀的原因太多;第二,调节周期较长非常让人恼火。

   污泥膨胀会导致你辛苦培养的污泥流失、BOD去除率降低、出水悬浮物、COD、氨氮超标,处理不好的可能导致整个污水处理系统瘫痪····作为一个爱国守法的良民,是绝对不会允许超标这种事情发生的!

   那么污泥膨胀是什么呢?

   很简单,大家平时看到的活性污泥突然体积增大,结构松散不密实,浮在二沉池的表面,不能正常沉淀的现象就是污泥膨胀了。此时SVI>200mL/g(SVI=活性污泥体积/混合液悬浮固体浓度(MLSS))并且继续上升,而正常的活性污泥SVI为50~150mL/g。(记住这个值)

   污泥膨胀有几种呢?

   也很简单,可以分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。丝状菌膨胀是真·膨胀,因为它自己吃的太多。而非丝状菌膨胀是因为微生物生病了。这时就要考虑进水是否有有毒有害物质。

   丝状菌膨胀是由什么原因引起的呢?

   这就不得不提起丝状菌和活性胶团了。首先解释一下,活性污泥的核心成分是以丝状菌为骨架,胶团菌附着在丝状菌上面组成的菌胶团(简单理解为微生物抱团)。如果这个结构会破坏,就会导致污泥膨胀,也就是说不管是丝状菌还是胶团菌一方出了问题,情况都不妙。

   丝状菌作为活性污泥的骨架,本来是和万千细菌所组成的胶团菌系统相互制衡,和平共处的,并且二者都兢兢业业的为水处理事业效劳。可是有一天,四周的环境实在是太适合丝状菌繁殖,于是渐渐丝状菌变得强大起来,实力碾压活性胶团菌。当两家处于你强我弱的态势时,活性污泥这个平衡的系统遭到破坏,就导致了污泥膨胀。还有一种就是非丝状菌膨胀,是菌胶团细菌生理活动异常导致活性污泥沉降性能的恶化。

   这类污泥膨胀又可分为两种:一种是由于进水中溶解性有机物太多,使污泥负荷F/M 太高,而氮、磷等营养物质又太少,或者混合液内溶解氧不足。

   另一种非丝状菌是进水中含有较多的毒性物质,导致活性污泥中毒,细菌不能分泌出足够量的粘性物质基础,形不成絮体,从而也无法在二沉池进行泥水分离最终导致污泥解体。事实上,90%以上的污泥膨胀是由丝状菌引起,只有不到10%的是由非丝状菌引起的。




   然而是什么原因导致丝状菌的过度繁殖呢?

   一、有机物入侵,超出系统负荷。

   二、系统中的溶解氧过低(DO<0.7~2mg/L)。

   三、进水水质发生变化。

   1、P含量不足,C/N升高时,特别利于丝状菌发展。

   2、过多的化粪池腐化水及粪便废水进入生物处理系统,H2S超过1-2mg/L时会造成污泥膨胀。含硫化物的造纸废水,也会产生同样的问题。一般是加5~10mL/L氯加以控制或者用预曝气的方法将硫化物氧化成硫酸盐。

   3、碳水化合物过多会造成膨胀。

   4、pH和水温的影响,pH过低,温度低于5℃或高于35℃易引起丝状菌生长。

   发生污泥膨胀怎么办?举个例子

   如果镜检发现污泥中丝状物数量多,絮体细碎。而进水水质波动大,温度高,但含碳污染物并不是太高,废水生化处理系统温度不超过40℃,那么可以判定此次污泥膨胀为丝状菌引起的污泥膨胀。

   随后,可以从产生丝状菌膨胀的原因再逐步分析。

   1、分析溶解氧数据,若溶解氧含量符合工艺设计要求。则不是因为溶解氧过低引起的丝状菌过度繁殖;

   2、从冲击负荷考虑,分析最近排入的水质有什么变化。

   3、然后再从进水化学条件变化来分析,取样分析进水中的磷含量,看是否在合适数值,是否存在营养失调。分析进水H2S含量是否高于设计进水指标。

   4、最后分析pH和水温的影响,一般认为pH 低于6时,菌胶团生长受到限制,而丝状菌繁殖处于优势。温度低于5℃或高于35℃易引起丝状菌过度生长。




   如何解决?根据产生诱因与性质采取相应的措施加以消除。

   1、首先将进水温度降低,保证生化段低于35℃。

   2、投药处理,杀灭丝状菌的药剂有氯、臭氧、过氧化氢等。有效氯为10~20mg/L时,就能够有效杀灭球衣菌,贝代硫菌高于20mg/L时,会对絮体的形成产生不利,利用现有的循环水含氯杀菌剂进行投加,根据生化段有效容积3 800m3 计,应投加杀菌剂38~76kg,连续试验两次分析SV30仍在95%左右。

   3、改善、提高活性污泥的絮凝性,在曝气池的入口处投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM),效果不太明显。

   4、加大系统排泥量,MLSS由5 000mg/L左右逐步降低至3 000mg/L左右,MLVSS由3 000mg/L逐步降低至1 800mg/L左右,虽然SV30相应也有所下降,约70%左右,但SVI也在230mL/g以上,故膨胀问题并没有解决,很难在短时间内通过生化条件的调整来改善。

   5、接种新泥,改善生化系统中菌群结构。经过一段时间的排泥后,当MLSS降低至1000mg/L,又投加了新的活性污泥,经过一周的调整后,系统逐渐趋于正常。

   注意:如果发生的污泥膨胀情况凶险,为了保护生化系统,可以先采取临时措施,采用投加絮凝剂(用于非丝状菌膨胀)或者是投加杀菌剂(用于丝状菌膨胀)等方法。




   不过如过做好预防措施,污泥膨胀就很大概率被扼杀在摇篮里了。

   1、做好预曝气措施,可同时起到吹脱硫化氢等有害气体的作用,提高进水的pH。

   2、加大曝气强度,提高混合液溶解氧(DO)浓度,防止局部缺氧和厌氧。一般好氧段DO含量控制在2~4mg/L,不可低于1.5mg/L。

   3、补充N、P等营养,保持系统的C、N、P等营养的平衡。

   4、增加调节池停留时间,减少进水水质波动。

   5、调整 pH 与水温,控制进水 pH 在6~9。可以增加加酸、加碱设施和在线 pH 监测仪,控制水温在5~35℃。

生化处理因为系统大,不好采取保温加热措施,但只要系统不断进水,就能保持一定的温度(工业废水有温度)。另外也可以尽量采用地下式以减少冬季运行中的热损失。

   6、沉淀池内的污泥应及时排出或回流,防止其发生厌氧现象。

   厌氧产生的各种气体吸附在污泥上,会使污泥沉降性能变差。而且发生厌氧的污泥回流也会引发丝状菌的大量繁殖。所以要及时排泥和清除沉淀池内的死角,并缩短污泥在池内的停留时间外,还应提高曝气池DO值,使出入沉淀池的水保持溶解氧不低于2mg/L,或者在污泥回流进入生化池前曝气再生。







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